中國数控機床與日本和德國差距大幅縮小
更新時間：2023-09-12 關注：3172
在中國航天科工(gong)集團三院导弹(dan)总裝廠房里，一排排大型(xing)五轴聯動機床正在按照設定的程序聯合(he)加工試製件產品，这樣(yang)的大型(xing)國產機床在航天三院有41臺，分別用於导(dao)弹发動機、材料熱成型等领域的精(jing)密(mi)加工製造。这些機床承载着(zhe)航天裝備的核心製造任務(wu)。 根(gen)據相(xiang)關信息可以知道，通過(guo)"十二五"期間的實(shi)施，在國產数控機(ji)床和技(ji)術方面取得了一系列重大突破。我國已具備研(yan)製(zhi)、生產支(zhi)持飞航動力裝置動(dong)力所需数控裝備的条件，為(wei)航空航天等战略性產業提(ti)供了有力的裝備基礎。目前中國重型锻壓裝備、部分機床主機平均无故障時間已(yi)達到2000小時以上，接近國际先進(jin)水平，標志着國產機床的稳(wen)定性和(he)耐用性得到了顯著提升。 数(shu)控系統等(deng)核心零部件取得明顯突破，是推動(dong)整個機床行業升(sheng)級的關键。國產数控系統在功能、性能方面的差距(ju)大幅(fu)縮小，一些關键功能部件在精度(du)、可靠性等關键(jian)指標上已接近國(guo)际先進水平，这為國内機床的國產化替代(dai)奠定了坚實基礎(chu)。领域(yu)裝(zhuang)備保障能力不断提升，航空航天领域(yu)典型產品所需關(guan)键製造裝備的"有(you)无問題"正逐步(bu)得到解決，標志着我國在高端裝備自主可(ke)控方面邁出了坚(jian)實步伐。
